本设备由淬火炉、压淬部分、回火炉、及传送部分组成,达到了高精度履带板少变形热处理技术的国际先进水平

 澳门24小时娱乐手机版     |      2019-12-06 22:26

总院机科发展科技股份有限公司研发的“高精度履带板少无变形热处理生产线”于近日全面验收并投入使用,技术指标达国际先进水平。

山推股份履带板调质生产线正式投入使用

//www.lmjx.net 2005-1-11 8:41:00 中国路面机械网 近期,由山推工程机械股份有限公司履带厂与国内一家专业加热炉生产厂家合作设计制造的履带板调质生产线经过紧张的安装调试,该设备目前已具备试生产的条件,该设备的成功安装调试将进一步提高山推履带的市场竞争力和市场主导地位。 本设备由淬火炉、压淬部分、回火炉、及传送部分组成。其中淬火炉部分为重油加热升温、电加热保温,燃油烧嘴为进口专用烧嘴;压淬部分由履带厂独立设计制造,动作用进口pc控制,防止履带板淬火时出现大的变形;回火炉部分为电加热;传送部分采用辊子传送,传动轴承采用水冷轴承,动作由pc控制。整套加热系统采用油、电联合加热,不仅极大地节约了运行成本,而且保证了热处理质量,淬火采用压制淬火,极大地减小了淬火变形,整条线具备国内一流先进水平。 本条履带板热处理线试生产的履带板,经过测试各项指标完全达到设计要求,并且具备自动化程度比较高、生产质量稳定、生产效率高等特点。

1.热处理技术现状

澳门24小时娱乐官网,该生产线包含了上料机构、天然气淬火加热炉、无约束喷淬机床、出料机构、热风循环回火炉、水循环系统、空气预热系统和自动控制等系统,全长43米、平均小时产量1700kg。该生产线-淬火加热效率高,天然气平均单耗仅为43m3/吨;淬火效果好,淬火后只有不足5%的板需要校正;所生产的产品各项指标优异,淬回火后板的抗拉强度、塑性值、冲击功等性能指标全部为优,达到了高精度履带板少变形热处理技术的国际先进水平。

推广应用高压气冷淬火

国外的热处理厂家非常重视热处理过程中的冷却。根据产品的技术和工艺要求,可进行慢速却、油淬冷却、一次性气淬冷却等。快速气氛循环冷却采用向冷却室喷射高压气体,由计算机控制流速和流量的变化,以达到在特定时间内冷却速度,从而实现热处理过程中所要求的冷却曲线,确保零件的热处理质量。以前采用气淬方式冷却的淬火气体有氮气、氦气等,现在用空气强烈喷射,使工件在极快速度下冷却,淬火后表面仅有极薄的氧化色膜,呈灰白色,零件色彩依然美观,而节约大量氮气和惰性气体,使热处理成本进一步下降。

真空低压渗碳与高压气淬相结合是当今一种先进的渗碳淬火工艺,它具有渗碳速度快、碳化物组织优良、淬火开裂和变形小、节约能源和渗碳剂原料、渗碳零件表面质量好、并有利于环保等特点。

热处理设备采用油冷

风机冷却、热交换器冷却、淬火油槽冷却等所有需冷却的装置,全部采用油封式自冷,全面取代水冷循环系统,整个热处理炉不用任何冷却水。例如,热风循环风机冷却:将原水冷套进出水管改用油管引出,接近风机处放一个直径为102mm的小油箱,油冷却系统全封闭,当风机轴承有热量增加时,被加热的油比重小,自然向上浮起,引起油自然循环。在小油箱存油量和自然散热的情况下,热油被冷却后又加入循环,达到在不耗油又不需要动力的条件下完全取代水冷。淬火油槽板式换热器中的水换成冷却油,冷却油受到热油的热交换而被升温,油比重的变化引起冷却油的自身循环,在炉顶的油箱外加上散热片,配合风扇的作用,达到全油冷的效果,节约大量的冷却水。

渗氮炉上采用氢探头

德国的Ipsen公司已应用氢探头和相应的技术测控渗氮炉内的氮势,以对渗氮的炉气氛进行调节和控制,实现渗氮炉的现代化。

燃气辐射管

目前,欧洲的热处理设备已大部分采用燃气辐射管,使用天然气加热。燃气加热技术和装备在欧洲已十分成熟,天然气烧嘴已有标准系列,由专业烧嘴厂制造供应,并将燃气辐射管的内管由不锈钢换成陶瓷,延长使用寿命并提高功率。天然气加热提高能源利用率,降低生产成本。